清洁生产工艺在造纸工业中的应用

王薇 鄂小华
沈阳市东陵区环保局

文章摘要:介绍了清洁生产这个新概念，清洁生产工艺在造纸工业中的应用，实例表明：造纸废水 仅能节约水资源，节约能源，防止环境污染，而且可以取得良好的经济效益和社会效益，为造纸废水在２０００年前达到国家排准排放奠定了良好基础。
文章主题:清洁生产 造纸工艺 废水排放

文章内容：①一2一,灰嘶清洁生产艺在造纸工业中的应用穆;王薇鄂小华(沈阳市东陵区环保局沈阳10016)7弓[提要]介绍了清洁生产这个新概念,清洁生产工艺在造纸工业中的应用,实例表明:造纸废水再循环,不仅能节约水资源,节约能源,防止环境污染,而且可以取得良好的经济效益和社会效益,为造纸凌水在2000年前达到国家排准捧放奠定了良好基础.[关键词]造纸工业清洁生产清洁生产工艺1引言随着科学技术的发展,人类对纸的需要量在逐年增加.生产各种纸及纸制品所引起的环境污染问题已成为当前急待解决的首要问题.在造纸行业中,多数生产企业为中小型,造纸生产工艺,设备技术较落后,生产中废水排放量大,各种污染物质均超过国家排放标准;生产中能源消耗大,成本高,造纸用水量相当大,面对种种环境问题,联合国环境规划署总结了美国,荷兰等国家在预防工业污染实施情况后,提出:清洁生产,其主导思想是将整体顶防环境战略持续地应用于生产过程和产品之中,长期地减少对人类和环境的污染及风险.1990年1992年连续三年联合国工业发展组织召开了推行清洁生产国际会议;并把清洁生产做为实现环境可持续的关键固素写入已通过的《21世纪议程》文件中.我国已有27家大中型企业在世界银行帮助下已开始推行清洁生产审计试点,成绩显着,为清洁生产在我国全面展开创造了基础.2清洁生产工艺的制定2.1制定的依据①中华人民共和国水污染防治法;?30?②工程污染分析及水质调查赍料.2.2制定的原则①废水治理采用物理及化学相结合的方法;②清洁生产工艺,设备技术成熟,性能稳定可靠,运行费用低,维护管理方便.2.3水污染防治目标①将常压水洗网,洗毽改为高压移动式洗网,洗毯节约地下水资源,节约原材料,提高产品质量,降低生产成本,压缩环保投赍工程和运行成本,使抄纸部位节水率达20以上,节水2921'.②废水经过过滤,沉淀,絮凝抬理后回用于生产车间,循环利用,不再污染浑河河段水质.3清洁生产工艺分析3.1造纸工艺流程简介造纸中废纸原料,加水,经水力碎浆机碎解后,进入圆网浓鳙机洗浆,符合浓度的标准纸浆,经磨浆机打浆,打浆后再对纸浆进行筛选,选出的良浆引入成浆池,从成浆池提取浆料,经巾浆稀释,沉沙,稳浆,再进入圆槽形成纸页,湿纸页经压榨脱水,烘缸干燥等过程后形成产品见图所示叵五巫卜匠匝亚悃匹覃.-_6亘至酉亘母—蔓1._1圃=.巨虿_.亘基龟亘萤_堡垒量曼董匝卜面哐垣固图造纸工艺流程简介3.2清洁生产工艺举倒沈甜市求睦区一造纸厂,每年生产机制纸及纸板约15000,每天生产用水在6000,年生产用水达180万,捧放造纸废水约为168万.多年来,一直是区重点工业污染源,废水捧放大户,1997年被沈甜市环保局列为(1997年第一批污染企业限期蓿理单位》.企业领导及各科室有关技术人员组建科室收集有关数据及资料对全厂各部门进行考察,对生产中能源,水穰,屎材料洧耗进行核对;并对废水,废气,废渣捧放情况进行跟班测试,按着清洁生产审计程序,对造纸生产中污染严重,能源,原材料消耗多,清洁生产机会最明显的生产部位,定为清拮生产审计对象,对污染物经评估,分析,测试,采用权重总和法确定出清洁生产审计重点为造纸一了清洁生产审计小组,分别到各生产车问,车间和二车问如表1所示.裹1袒重总和法确定审计■点裹方案再分(1～)嗣童权重一事间二车闻蠕护机加纸营动力其它废橱量97605532不计环境代价1959020112不计清洁生产粗力7777156不计车闷合作22121553不计息分256411531153不计排序123456不甘根据该厂实际情况,提出以下工业污染预防目标:(1)减少造纸清水消耗量50.(2)削减排放总量30.(3)削减排放总量8.(4)控制白色垃圾排放量达90以上.(5)减少废水排放量达50以上.3.,3清洁生产工艺实藏该造纸厂清洁生产工作首先对生产中主要用水部位如洗网,洗毯用水进行必要技术改造,将以往常压水洗网,洗毯装置改为水力驱动式高压移动洗网,洗毯装置(水的压力达1—2&;)在两个造纸生产车间共安装3套高压冲洗装置,(两台备用品),以一台2100多网多缸纸机,需要安装七套此装置,使用常压水洗网,洗毯,用水量分别为1/,20,而采用高压喷水管洗网,洗毯用水量均为2.5/,28套高压水管共用水70/,节水率达85,高压冲洗装置,具有压力高,冲击力大,喷承蕾自来回擐动,使网毯每一处都得到均匀清洗,洗涤效果显着等优点,同时,生产中糊网,纸页压渍断头现象明显减少,使网毯开孔率较高,滤水性好,延长了网,毯使用寿命达3～50,一台造纸机每年可节约纤维达120,剖价值4万余元.另外,将水力碎浆机后的筛网过滤由40改为70筛网,对排渣部位进行技术改造,在水力碎浆机捧渣口下新建起封闭式带过滤底的围池,围池内的废水,废渣经滤水后,可随时清除,大幅度降低了和排放量.通过清洁生产工艺的实藏,实现了工业污染预防目标:(1)减少造纸清水消耗量5,由6000/到2921./;(2)削减捧放总量30,即300(3)削减排放总量80,即815;(4)控制白色垃圾捧放总量90,即400;(5)碱步废水排放总量5以上,由?31?4700./到2300/,并详见清洁生产工艺实施后水平暂圈2.目月)圈2清洁生产后水平衡圈3.4清洗生产的经济,环境效益该企业通过清洁生产工艺,取得了显着的经济效益和环境效益.(1)采用该厂自行设计的型高压洗阿,洗毯装置,全年可节清水87万,全年节电9万/(2)筛网经改造后,日增收纸浆,全年可达3.(3)力碎浆机后排渣口采用竹阿过滤回收废塑料4.(4)减少废水排放量2621/,全年减少废水排放量达78万.(5)全年减少,排放量分别为143,255.日节水费120元日节电费160元,回收原料费450元;回收废塑料5元节省排污费550元,全年按300天计算,创经济效益39.9万元.清洁生产工艺在造纸行业的应用,它具有极广泛的参考价值及推广价值,并在造纸行业中开创了先例,为2000年以前造纸废水达标排放奠定了良好的基础.清洁生产前后各艟镝清耗,用