攻克南方125发动机右置机油泵安装面平行度超大关键

丁伏阳 胡泽华

文章主题:摩托车 发动机 机油泵 安装面 平行度

文章内容：6机油泵安装面平行度超大关键丁伏阳胡泽华————一譬3.137,选题理由随着市场经济的发展,南方125摩托车已由1992年的1万台增至17万台,产量的增加,暴露了一些质量隐患,发动机漏油时有发生,针对此情况,公司于1992年发布了92170号《关于125系列发动机漏油攻关指令》,其中解决右罩机油泵安装面的漏油是指令内容之一,不台格品6中85的平行度在0025--04办理超差处理使用舞缝戚右罩机油泵安装面漏油的原医之一.右罩机油泵安装面加工质量不稳定,装配车阊意见大,仅1992年12月22日一23日两天内装配车闻在1251发动机装配线上发现有21台漏油,其中右罩机油泵安装漏油就有7台古发动机漏油故障的33.固定5一舰0故太)图活动目标南方125摩托车发动机右罩机油泵安装面平行度的台格率由.1992年的95提高到99.平行度处理从严掌握,杜绝因平行度漏油的出现.目标论证平行度系靠近零的偏态分布,出现较多不合格品是由于埋钻刀刃惨磨不平等系统因素所致,克服系统因素以后,99的平行度合格率是能实现的.?31?拉衍几罩亭,显一扫一馒.第一发禽加现状调查1992年10月一1月25系列发动机右罩共入库6000件,机渣幂安装面不台格达3310'件,占20,下图为不台格晶原因统计右罩机油泵安装面不合格原因排列圈凝宰∞口64口2口瞳2从排列图可以看出平行度超差占69.79是造成机油泵安装面不合格的主要原禺.平行度超差因果图图3小组全体成员对因果图中列出的22条因素用举手表决法确认了4条主要原因1,埋钻刀刃修磨不平;2,主轴跳动大,工作台与主轴不垂直;3,加工产生振动,排屑不畅;32?～,4,零件摆放较乱.要因验证1,1992年1月12日,修磨埋钻21把,现场生产发现已加工零件表面不平,达不到工艺要求1月21日检查了13把埋钻,结果如下:2,1993年元月3,切削变形大刃磐图6?33?对策表序要因措施目标执行人完成日期用锥柄定位修磨埋钻锥柄部位埋钻刀刃对埋钻刀刃本不能有卡疤划伤.奠氏锥柄垂罗1993年21炳月至3月身修磨不平直度≤0.拄严格按图纸加工01主轴轴承间消除主轴摆隙大,工作调整机床主轴轴承游腺动,保证主许纳新2轴与工作台胡金敏1993年2月台与主轴不垂直以机床主轴为准调整工作台垂直度在标曾路准范围内增大埋钻容屑槽,增大前角.丁伏阳加工时产生减少切屑变3振动排屑不改进埋钻切屑形式试验形,排屑流丁伏阳1993拄3畅畅,保证工罗炳年月至6至与工装设计协商,改进埋钻,由序质量园柱端面改为分瓣刃丁伏阳增设工位器具199304现场零件摆防止屑末对许纳新4鼓较乱切屑甩油石打磨定位面的卡疤,毛刺平行度的影全年清扫不干净响曾路增加吹风装置199304实施问题1:埋钻端面刀刃修磨不平,导致加工出现如下现状查苎堡,广垒三生固7,对策:修磨埋钻由顶尖装夹改为锥丙定位装夹.,实施:实施前磨削定位方法:现磨削定位方法,效果检查?34?管璺圈8定位装夹形式检查数跳动状况定位面状况0.0150.0256件定位面小,顶尖中心孔定位1件0.0250.032件孔大,卡疤0.012件锥柄定位1件0.01之内定位面大,结论:通过以上实施,加工平面再没有发生凸凹的现象.问题2:解决机床工作台与主轴不垂直和主轴摆动问题.,调整机床,夹具,以钻床主轴为准,用百分表找平央具安装面的跳动量不大于0.].,诃整钻床主轴两端游隙至0.02.同题3:解决加工产生振动,排屑不畅问题.对策:加大前角,如图固9效果比较:前角改成2.以后,切削力相对减小,手感振动小遗留问题:前角加大至20,排屑还是不畅,经分析是容屑槽太浅.切屑在瞬间排不出,造成加工面挤伤.对策:加深容屑槽,如图1囤效果比较:经现场加工,切削力小.排屑基本橱通.切削时,手感无振动,埋钻耐用度提高4倍.遗留问题:容屑槽加深至1],还有卡屑现象,且刀具制造困难,经分析容屑槽顶端将切屑罩住,卡屑现象难以避免.对策:去掉容屑槽顶端,由圆柱靖面刃埋钻改为分瓣刃埋钻.实施:开通容屑槽如图效果比较:经加工,排屑十分流畅,没有卡屑现象,刀具耐用度相对原来提高15倍.问题4:右罩安装面卡疤,屑末垫在定位面上,影响平行度.?35?—～图11刀具开通客屑槽切削状况分析对策:安装风管,对准定位面吹效果比较:装风管以后,定位面有切屑就吹掉了,保持了零件表面清洁.对策:干活前右罩太平面用太油石推磨效果;消除了卡疤,毛刺,平行度达到了图纸要求.对策:配置工位车实施:1993年4月设计制造了两台工位车用于加工现场,零件进检人库全部上工位车.效果:减少了中途碰伤,保持了零件的清洁.效果检查1,125系列右罩平行度,合格率,班产同期对比:项目产量(台)合格品平行度台格率班产(件)时间1992正10000094090005以内943001993正1700001694960.025以内99.75002,1993年下半年,厂质管科,外场科及装配车间对机油泵安装面没有发现漏油的现象.3,节省工时价值计6356元(计算公式略)4,减少刀具修理费用2862元(计算略)5,减少废品损失10880元(计算略)6,小组锻炼了人才,提高了人的素质:1993年该小组长丁伏阳破格晋升为工程师,1994年5月被评为"科技兴厂积极分子.一小组成员被提为车问一把手,一工人94年被提为车间调度员标准化1,完善了埋钻切削几何参数并归档,归档号2711—57282,配置了右罩运输车(23805/002--).注:本小组1994年被评为国家级优秀小组.因篇幅有限,对本报告有■?36?一